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        KR-S110助力施塔德电梯实现环保改造升级

        2017-09-04发布者:科润工业




        江苏施塔德电梯位作为区域内电梯龙头企业,主要生产电梯整机及配件,其产品涵盖了全电脑控制VVVF交流变频变压调速乘客电梯、医用电梯、住宅电梯、观光电梯、载货电梯、自动扶梯、自动人行道?#26696;?#31867;电梯配件等。

        施塔德电梯配件涂装生产线一直以来采用的都是传统磷化技术,随着技术的进步和环保的要求,履行企业的社会责任,于2012年将原有的第一条磷化前处理线切换为绿色环保的陶化前处理技术,为了满足产能于2014年新建了一条年产能2万套电梯的陶化设计的前处理粉末涂装线。



        1、 挑战
             磷化前处理改造为陶化前处理,需要对设?#38050;?#21407;有的磷化渣、表调渣进行酸洗除渣,堵塞管路需要进行更换;为了保证不影响生产计划,整个切换需要在2天内完成;同时老的生产线按磷化设计,切换为陶化后需要对工艺及设备进行微调。
        2、 方案
           科润公司制定陶化切换磷化工作进展计划,合理?#25165;?#27133;体的酸洗除渣以及配合甲方对设备进行改造,并依据科润公司制定的现场作业指导书进行生产管控。
        3、 结果
            成功的在2天内完成了陶化替代磷化工艺的改造工作。施塔德公司自从改用科润的陶化处理技术,这家公司在涂装前处理线的管控?#27927;?#24133;降低运行费用。此外,科润公司提供的及时、全方位的前处理线动态数据监测于SOP管理服务,也让这家公司高枕无忧。
        4、 价值
        KR-S110是一种基于锆化物的?#20174;?#22411;前处理化学品,能在钢铁、锌、铝等清洁金属表面形成一层纳米陶瓷转化膜。不含磷酸盐、有害重金属以及任何有机成分,是绿色环保型前处理产品。 
        自从改为使用科润陶化前处理产品后,涂装前处理线的运行维护费用大幅降低,陶化槽常温使用、无需定期倒槽,管理容易,避免了原磷化槽每周一次的倒槽以及表调槽每星期一次的换槽,即降低了现场的管理难度又降低了前处理药剂的使用成本。这家公司评估报告中称:使用陶化技术后用水量大幅降低,且陶化的溢流废水能够达到国家三级排放标准,处理费用较磷化的处理费用降低了95%,大幅降低了前处理线的废水处理费用,同时陶化槽无需加热节约了能耗费用,综合运行费用降低了30%以上,年节约费用约10万元。




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